Um einen Bericht zu erstellen, kopieren Sie zunächst alle unvollendeten Elemente aus dem vorherigen Bericht des neuen Berichts. Dann notieren Sie sich den beobachteten unsicheren Zustand und empfohlene Kontrollmethoden. Geben Sie oben auf der Seite die untersuchte Abteilung oder den geprüften Bereich, das Datum und die Namen und Titel des Inspektionsteams ein. Nummer jeder Artikel nacheinander, gefolgt von einer Gefahrenklassifizierung der Positionen nach dem gewählten Schema. Der Einfachheit halber sprechen die hier genannten OKRs nur über die Verkehrsziele und nicht über die Brennrate Ihres Marketingbudgets. In der Praxis können Sie sich jedoch auch Sorgen um Ihre Kundenanschaffungskosten machen. Eine Checkliste hilft bei der Klärung der Kontrollaufgaben, kontrolliert die Inspektionstätigkeiten und gibt einen Bericht über die Inspektionstätigkeiten. Checklisten helfen bei der Vor-Ort-Aufzeichnung von Befunden und Kommentaren, aber seien Sie vorsichtig. Lassen Sie nicht zu, dass das Inspektionsteam so sehr darauf bedacht ist, die in der Checkliste aufgeführten Details zu notieren, dass andere gefährliche Bedingungen fehlen.
Verwenden Sie Checklisten nur als grundlegendes Werkzeug. In den zugehörigen Dokumenten finden Sie Beispielprüflisten, die Sie als Leitfaden verwenden können, um eine Checkliste zu entwickeln, die für Ihren Arbeitsplatz angepasst ist. Überprüfen Sie die Informationen aus regelmäßigen Inspektionen, um festzustellen, wo Korrekturmaßnahmen erforderlich sind. Stellen Sie fest, ob diese Aktionen ausgeführt wurden. Verwenden Sie ältere Berichte, um Trends zu identifizieren. Die Analyse der Inspektionsberichte kann Folgendes zeigen: Arbeitsplatzinspektionen helfen, Vorfälle, Verletzungen und Krankheiten zu verhindern. Durch eine kritische Untersuchung des Arbeitsplatzes helfen Inspektionen, Gefahren für Korrekturmaßnahmen zu erkennen und aufzuzeichnen. Gesundheits- und Sicherheitsausschüsse können bei der Planung, Durchführung, Beguthung und Überwachung von Inspektionen helfen. Regelmäßige Arbeitsplatzinspektionen sind ein wichtiger Bestandteil des allgemeinen Arbeitsschutzprogramms und -managementsystems, sofern vorhanden. Wenn der Betreuer des Bereichs das Inspektionsteam nicht begleitet, konsultieren Sie den Vorgesetzten, bevor Sie den Bereich verlassen.
Besprechen Sie jede Empfehlung mit dem Supervisor. Melden Sie Elemente, die der Vorgesetzte sofort korrigieren kann. Beachten Sie diese im Bericht wie korrigiert. Diese Dokumentation hält die Aufzeichnungen klar und dient als Erinnerung, um den Zustand bei der nächsten Inspektion zu überprüfen. Vorgesetzte und Arbeitnehmer führen im Rahmen ihrer Aufgaben ständig laufende Inspektionen durch. Bei diesen Inspektionen werden gefährliche Bedingungen ermittelt und entweder sofort korrigiert oder als Korrekturmaßnahmen gemeldet. Die Häufigkeit dieser Inspektionen hängt von der Menge und den Bedingungen der Gerätenutzung ab. Tägliche Kontrollen durch die Benutzer stellen sicher, dass das Gerät die akzeptablen Mindestsicherheitsanforderungen erfüllt. Im Folgenden werden drei andere Arten von Inspektionsberichten beschrieben: Einige Medikamente müssen um 90 Prozent verwendet werden, bevor Sie eine Nachfüllung erhalten können [Liste der Medikamente, die vor dem Nachfüllen zu 90 Prozent verwendet werden müssen]. Für alle anderen Medikamente, Sie müssen 75 Prozent vor dem Nachfüllen verwenden.
Wenn es so aussieht, als würden Sie Ihre Medikamente früher auslaufen lassen, sprechen Sie mit Ihrem Arzt oder Apotheker. Wenn Sie Fragen haben, rufen Sie 800-335-8957 an. Wenn Sie anrufen, wählen Sie eine Sprache aus, und drücken Sie dann 6. Sie können die STAR-Gesundheitspläne in Ihrer Nähe finden, indem Sie das Suchtool “Suchen Sie Ihren medizinischen Plan” verwenden. Sie können sehen, wie gut einige STAR-Gesundheitspläne funktionieren, indem Sie sich die STAR-Gesundheitsplan-Berichtskarten ansehen. Diese Pläne bieten derzeit Dienstleistungen in Texas: Die Führung von Inspektionsaufzeichnungen ist wichtig. Frühere Inspektionsaufzeichnungen zeigen, was zuvor identifiziert wurde.