Der Bestand dieser Anlagen kann sich auf über 20.000 Artikel belaufen, darunter über 100 komplette Rotorsysteme. Der Bereich der Ersatzteile verändert sich rasant und ist viel komplexer als in der Vergangenheit. Eine Gruppe von Pflanzen hat sich in einer bestimmten Region zusammengeschlossen und “Part Banks” gebildet. Die Verwendung von Nicht-OEM-Teilen wirkt sich auf die Herstellergarantie aus. Verwechseln Sie ein Hot Spare nicht mit einigen der anderen “heißen” Themen, die wir in diesem Kapitel besprochen haben. Ein Hot Spare wird im Computer installiert und nur verwendet, wenn die primäre Komponente ausfällt. Es kann helfen, von einigen realen Beispielen von Problemen zu hören, die aufgetreten sind, weil Ersatzteile nicht zur Hand gehalten wurden – Eines der Hauptprobleme bei der Verwaltung, Prognose und Kontrolle von Ersatzteilkomponenten ist aufgrund ihrer klumpigen Nachfrageeigenschaften. Bei Ersatzteilen entsteht der Bedarf immer dann, wenn ein Bauteil ausfällt oder ersetzt werden muss, und unterscheidet sich daher von dem, das mit einer “typischen” Lagerhaltungseinheit verbunden ist. Mit anderen Worten, diese Art von Nachfrage könnte als “intermittierend” charakterisiert werden, was bedeutet, dass die Nachfrage selten ankommt und durch Zeiträume ohne Nachfrage verteilt wird und daher extrem sporadisch sein kann. Die Komplexität der Ersatzteile kann sich aufgrund der hohen Mengenvielfalt, der geforderten Größe, noch weiter ausdehnen. Darüber hinaus haben Ersatzteile viele Faktoren/Variablen, die die Art und Weise, wie sie zu verwalten, beeinflussen – es gibt einen großen Unterschied in der Kritikalität der Ersatzteile, einige sind viel kritischer als andere und möglicherweise Lagerkosten haben, die im Vergleich zum Wert des Artikels unverhältnismäßig hoch sind. Darüber hinaus können Gegenstände von sehr geringem Wert für den Betrieb äußerst kritisch sein.

In vielen Fällen werden langsame und intermittierende Elemente auf Bestellung MTO hergestellt), und daher kann die Vorlaufzeit sehr lang sein. Untersuchungen haben jedoch gezeigt, dass Ersatzteile und damit verbundene Kundendienstdienstleistungen im Jahr 2008 8 % des US-Bruttoinlandsprodukts (BIP) ausmachten – was einen enormen Ausgaben- und Umsatzbereich für Unternehmen veranschaulicht und daher mit großen Auswirkungen belegt ist. In diesem Artikel wird ein Ansatz für eine effizientere Verwaltung von Ersatzteilen vorgeschlagen, indem Angebot und Nachfrage an der Aufrechterhaltung des erforderlichen Servicelevels ausgerichtet werden, die Lagerbestände jedoch dennoch auf ein Minimum beschränkt bleiben, um die Gesamtkosten zu minimieren. Darüber hinaus stellt es einen Business Case einer großen globalen Produktionsfirma dar, in der dieser Ansatz angewendet wurde. Es überrascht nicht, dass die wirtschaftlichen Vorteile erheblich waren. Die Unternehmen müssen erkennen, dass Ersatzteile oft “spezifisch zu verwenden” sind, was bedeutet, dass Ersatzteile in den meisten Fällen nur für den spezifischen Einsatz und die Funktion, für die sie gekauft wurden, verwendet werden müssen. Dies könnte zu der Gefahr führen, dass große Bestände an veralteten Beständen angehäuft werden, die Sie nicht nutzen könnten. Die Lieferbedingungen und der materialeingehende Materialfluss sind ein weiterer wichtiger Bereich, der spezifiziert und differenziert werden muss. Um die Versorgung und den Zufluss von Ersatzteilen zu steuern, ist es wichtig, die Bezugsquelle, die Lieferanten und ihre Bedingungen zu berücksichtigen. Bei langsamen und intermittierenden Elementen kann die Vorlaufzeit relativ lang sein und bis zu vielen Monaten betragen. Ersatzteile sind in vielen Fällen auf Bestellung gefertigt, so dass möglicherweise eine erhebliche Produktionsvorlaufzeit vorhanden ist, so dass ein Sicherheitspuffer eingerichtet werden muss. Im Gegenteil, Ersatzteile können auch als vorrätig und somit für die Lieferung am nächsten Tag gekennzeichnet werden, was ein Minimum an Sicherheitspuffer ermöglicht.

Diese Überlegungen müssen getroffen werden, damit ein effektives Ersatzteilmanagement erreicht werden kann.